





混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,混凝土拌和站报价,提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注---的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑---,增加功率损耗和造成机器工作---。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,混凝土拌和站厂家,要经常检查油面高度,不足应及时添补。

混凝土搅拌站传动系统检查规矩有哪些?
1、主电机与行星减速安排(或选用摆线针轮减速器、联轴器、齿轮传递动力的)衔接应牢靠,工作应平稳,不应有异响;
2、爬高式轨道上料安排安全挂钩和锁销应完全;上料斗滚轮、传动齿轮磨损不应逾越该机说明书规矩的恳求;
3、斗式进步机、螺旋输送机传输应平稳,不得有异响、走漏、水泥积块;
4、拉铲式配料系统回转安排齿轮磨损应在该机说明书规矩的范围内,且钢丝绳应符合本规程的有关规矩;
5、料仓式配料系统皮带输送机工作应平稳,混凝土拌和站价格,不应跑偏、打滑,不应有异响,胶带不应断层、开裂。

混凝土搅拌站中常用的外添加剂有:泵送剂、减水剂、防冻剂、凝固剂和膨胀ji等。每种不同的外加剂又有普通和之分,龙岩混凝土拌和站,还有复合型的,人们在混凝土搅拌站施工的过程中要因时制宜,选择合适有效的外添加剂方能提率,缩减工期!
混凝土搅拌站的主要原材料是水泥,---主要水泥的品种有:硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥,矿渣硅酸盐水泥,火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥,所以作为一个混凝土搅拌站水泥的选用就显得的非常重要,一般情况下,根据水泥的特性,要求早强的混凝土工程,应选用硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥,对于大体积的混凝土工程,应选用矿渣水泥。
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