





混凝土搅拌站安全
1.应按混凝土搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,铜仁混凝土搅拌站,粒径超出许可范围的不得使用。
2.原材料进场前试验员和材料员要同时把好关,对于砂石材料首先要目测是否合格,合格则准许进场,不合格则拒收。水泥、粉煤灰等甲供材料进场时要求出具材料合格证,进行二次检验。
3.按混凝土配合比施工,混凝土搅拌站采购,要及时测定现场砂、石含水率,将试验室配合比正确地换算成施工配合比;材料应进行称量计量,不要用体积配合比;要及时检查原材料是否与配合比设计原材料相符,否则,混凝土搅拌站供应商,应及时调整配合比。

混凝土配料机工作原理说明
混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化,常见的有三仓的和四仓的储料斗,型号常见的有pld800、pld1200、pld1600、pld2400、pld3200、pld4800。在储料斗的下方设置有称量斗,用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口,通过气动蝶阀控制开关,骨料由料仓下落到称量斗进行称量,然后经过皮带输送机,将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中,待其它的物料配比完毕之后,然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。
混凝土搅拌站每班使用后保养
清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;
各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;
冬季应放净水路内的液体,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;
停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。
每周检查保养
检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);
检查搅拌叶片与衬板间隙,混凝土搅拌站报价,如不适合进行调整;
检查气路系统是否漏气,气缸动作是否---;
检查减速箱内的润滑油的和液面高度,---时加注或更换;
检查供水系统中吸水底阀是否---;
检查各电器元件是否有损坏现象,---时修理或更换,检查各接线是否松动;
拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。
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