





混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模:根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。年产量20万m3以下,混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h;年产量在20万一30万m3,混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上,混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地:根据施工场地的大小,可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼,---混凝土搅拌站,骨料一次提升,相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高,整体造型整齐美观,料场占地面积小,生产环境好,但制造、安装周期长,---投资费用高。选用混凝土搅拌站,骨料需两次提升,布置灵活,制造、安装周期短,---投资费用低,但料场占地面积大,---混凝土搅拌站,生产环境差。
3、配属设备:根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配,匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能:若采用集约化网络管理,应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能,避免给将来升级带来困难。

混凝土搅拌站---的特点 混凝土接料斗采用耐磨技术设计,---混凝土搅拌站厂家,;
添加剂秤采用防渗漏技术,---混凝土生产安全;
水秤采用增压卸水技术,可方便实现加减水,---混凝土塌落度控制;
模块化设计、工厂化程度高、安装调试快捷;
料斗实现不粘砂及快速卸料技术,---混凝土搅拌站供应商,;
箱式斗提站设置新型双绳防坠斗装置,已获。
控制系统操作简单、,生产界面模拟实际生产动态,直观易懂,实现控制全过程可追溯,满足高铁计量精度。
设计理念,可实现残余混凝土的完全回收分离再利用。

混凝土配料机工作原理说明
混凝土搅拌站的混凝土配料机的构成主要有储料斗和料仓架以及骨料称量系统以及皮带输送机等设备装置。储料斗的数量根据型号大小会有变化,常见的有三仓的和四仓的储料斗,型号常见的有pld800、pld1200、pld1600、pld2400、pld3200、pld4800。在储料斗的下方设置有称量斗,用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口,通过气动蝶阀控制开关,骨料由料仓下落到称量斗进行称量,然后经过皮带输送机,将称量好的骨料运送到混凝土搅拌站的搅拌机的待料仓中,待其它的物料配比完毕之后,然后进入混凝土搅拌站的搅拌机开始进行搅拌。整个过程由电脑控制系统全局掌控。
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