





稳定土拌和站厂的混凝土拌合站磨合期的应用与保护讲解
混凝土拌合站磨合期的应用与保护主要有以下几点:
1、---车辆,操作职员应接收生产厂家的培训、,对机器的构造、性能有充足的懂得,并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书,是操作者操作装备的---材料,在操作机器前,200型稳定土拌合站,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。
2。注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3、注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
4、注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,稳定土拌合站批发,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(---请求除外)。
5、坚持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。

稳定土拌和站安装前再次检查设备外观,台螺栓有无松动、焊口处有无裂纹,有无漏油、水、灰(结块)等;对整机各总成进行认真清洗,清洗后重新喷漆、防 锈、翻新;准备所需的各种规格的螺栓、焊条、铁板等,准备工具和安全防护用品,对使用较多的工具多备几套,部分可使用气动扳手,并配备适时的氧割、电焊设备;
查明有安装顺序要求的总成部件,并按顺序进行安装;对稳定土拌合站无安装顺序要求的总成,稳定土拌合站,可依据现场情况灵活安排,---时可多个工作面同时进行,安装时应 注意设备之间对中和尺寸关系,对密封部分严格处理,以防泄漏;油管、通道管按“起点到终点”次序依次连接,---时先吊移油罐或除尘,以减少割焊工作。机械 部分安装完毕后,及时做好防雷措施;对不再使用的回收粉,落实排放处理措施;对稳定土拌和站的废浆采集集中处理。
稳定土拌和站设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械,装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以---设备能连续、gao效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可---断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。
正常生产中,稳定土拌合站,如遇紧急情况,在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮,此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完,故将给再次开机造成不---的麻烦 。
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