





凝土搅拌站主机维护保养
首先,搅拌筒运转平稳,衬板、叶片、没有松动现象,如有损坏及时更换;当衬板、叶片、刮板、搅拌臂等磨损至一定程度或者不能调整时,要及时更换。
其次,要及时或者定期清理搅拌机内粘渍的混凝土,当搅拌机内壁上的混凝土愈粘愈厚的时候,混凝土拌和站价格,不但搅拌机的容积要减小,株洲混凝土拌和站,粘留混凝土的速度也会加快;砂石下料口会因为物料的粘结使下料口的斗门开关出现障碍,混凝土拌和站供应商,水泥的下料口会因为水气的粘结越来越小,造成投料困难,因此要定期进行清理。外加剂的投料管路可能因为沉淀和凝固使投料速度减慢或者造成堵塞,也要定期清理。
此外,搅拌主机机身和支架,上料支架和其他设施的安装和连接要牢固,各紧固件要完整、齐全和牢固;机身、场地和操作室清洁,无杂乱物品堆放;地基周围不得积水,冰冻季节水路存水;震动部件和与之连接部分的紧固。
混凝土搅拌站每班使用后保养
清理混凝土拌合机内外,料门上的积料,并冲洗干净;
各润滑点加注润滑点,尤其是轴端密封处,切不可遗漏;
冬季应放净水路内的液体,放尽空压机贮气筒内的气体和积水;
停机后所有开关处于非工作状态,并切断电源。
每周检查保养
检查搅拌罐内残留砼的凝结情况,混凝土拌和站销售,如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护);
检查搅拌叶片与衬板间隙,如不适合进行调整;
检查气路系统是否漏气,气缸动作是否---;
检查减速箱内的润滑油的和液面高度,---时加注或更换;
检查供水系统中吸水底阀是否---;
检查各电器元件是否有损坏现象,---时修理或更换,检查各接线是否松动;
拧开放淤塞,检查轴端密封情况,无异常后在拧入放淤塞。
混凝土搅拌站称量系统的主要组成
1.骨料称量
混凝土搅拌站用的骨料可按其品种和粒径分别设置独立的称量装置,这种称量方法称为单独称量法。单独称量法虽然有称量精度---优点,但称量斗太多就难以布置,会使搅拌站称量装置结构复杂,目前国内的混凝土搅拌站都倾向于把骨料分为两组,也就是分别设置粗骨料和细骨料两组称量装置,这种累积称量法得到了普遍的采用。
2.粉料称量
水泥的称量也采用累积称量法,即将水泥逐一加到同一个料斗内进行叠合称量,其结构简单,成本低;
粉状外加剂不宜采用累积称量法,以免引起化学变化,一般外加剂都设置两个称量装置。
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