稳定土拌和设备-创达机械-南通稳定土拌和设备

稳定土拌和站的维护与保养：

1.对稳定土拌和站各紧固连接件，经常检查是否松动、损坏、变形。

2.雨天及长期拌和站停机时，应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好，防止雨淋。

3.整机一般一年油漆一次。

4.检查所有电线，电缆有无损伤，定期检查空气开关，各接触器，稳定土拌和设备采购，控制器触头的接触及时腐蚀情况，动静触点面的弧坑应磨光，接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

5.如皮带机，南通稳定土拌和设备，输送带一边磨损---或输送带偏向一边，可能滚筒，托辊表面粘有物料，如无粘料则应调整从动滚筒的拉紧螺杆。

6.在作业过程中和班次作业结束时，经常检查，维护保养，稳定土拌和设备供应商，易损件及时更换。

三种常见的稳定土拌和站的故障分析

在稳定土拌和站的使用过程中，比较容易出现气源、气缸、向阀这几个部件的故障，当出现故障的时候，可以一时间向厂家做好沟通，下边为大家分析一下关于这些故障的原因。

  1.气源的故障：这种故障主要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些地方等。通常是调压簧会出现断裂以及膜片的po裂，这时候我们一定要及时的进行更换。这种故障一般情况下都是过滤网堵塞，所以要经常地进行清洗。

 2.气缸的故障：一般情况下都是由于活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。为了避免这种故障，我们应该及时的调整活塞杆的中心的位置，要及时的进行清洗。

  3.向阀的故障：一般是由于先导电磁阀的进、排气孔---的容易被堵塞，导致密封的不严，活动阀芯被卡死而造成电路的故障。