




1、减少机的提升温度也要注意,要达到合格书上的温度; 2、计量斗进出料要顺畅,不出现积料、溢料等现象; 3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%,还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度; 4、传动系统的运转要灵活,没有异常响声; 5、带式输送机、斗式提升机和悬臂拉铲等传动要平稳,运转要灵活,制动可高,稳定土搅拌站,没有异常的杂音,没有卡链; 6、计量系统也的检查也是很重要的,要检查计量系统的灵敏性和准确性 7、安全阀不能出现漏气现象; 8、水泥罐的合格。


稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,稳定土拌合机,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,稳定土拌合机价格低,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓---返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。
6、设备运行中,---职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。
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