稳定土拌和设备采购-创达机械-昌乐稳定土拌和设备

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    2020-10-28

李经理
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稳定土拌合站的常见故障:

1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。

2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、---漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的---性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。

3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,稳定土拌和设备价格,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质




对于稳定土拌和站拌和机的操作员必须要求其持证上岗,严格按照机械、设备操作规程作业,杜绝---操作,保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ,应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。

生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查,及时排除---,---生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比,核查各种材料,验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。搅拌是整个生产过程的---环节,该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格,操作平台上明确清晰的标识,便于工人辨识,同时加强工人的业务技能培训,养成复核即自我纠错的习惯。根据现场条件合理配备车辆,控制发车间距,做到现场既不压车,又能---稳定土的连续供应,---稳定土的施工。





1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,昌乐稳定土拌和设备,每工作200小时拆开检查,稳定土拌和设备,换上新的润滑脂。

  2.各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。

  3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,稳定土拌和设备采购,并涂上新的润滑脂。

  4.稳定土拌和站每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。

  5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系---进行修复,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。



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